等離子燒結爐給一個承壓導電模具加上可控脈沖電流,通過調節脈沖直流電的大小控制升溫速率和燒結溫度。整個燒結過程可在真空環境下進行,也可在保護氣氛中進行。與熱壓燒結法、熱等靜壓燒結法、常壓燒結等傳統的燒結方法相比,SPS裝置具有操作容易、不要求熟練技術、燒結速度高等特點。 等離子燒結爐SPS系統包括一個垂直單向加壓裝置和加壓自動顯示系統以及一個計算機自動控制系統,一個特制的帶水冷卻的通電裝置和支流脈沖燒結電源,一個水冷真空室和真空/空氣/氫氣/氧氣/氫氣氣氛控制系統,各種內鎖安全裝置和所有這些裝置的中央控制操作面板。 一般等離子燒結爐設備主要由三部分組成: 1.產生單軸向壓力的裝置和燒結模,壓力裝置可根據燒結材料的不同施加不同的壓力; 2.脈沖電流發生器,用來產生等離子體對材料進行活化處理; 3.電阻加熱設備。 SPS是利用直流脈沖電流直接通電燒結的加壓燒結方法,通過調節脈沖直流電的大小控制升溫速率和燒結速度。整個燒結過程可在真空環境下進行,也可在保護環境下進行。燒結過程中,脈沖電流直接通過上下壓頭和燒結粉體或石墨模具,因此加熱系統的熱熔很小,升溫和傳熱速度快,從而使快速升溫燒結成為可能。SPS系統可用于短時間、低溫、高壓(500-1000MPa)燒結,也可用于低壓(20-30MPa)、高溫(1000-2000℃)燒結,因此廣泛應用于金屬、陶瓷和各種復合材料的燒結,包括一些用通常方法難以燒結的材料,如表面容易生成硬的氧化成的金屬鈦和鋁,用SPS技術可在短時間內燒結得到90%-%的致密度。