10kg真空中頻爐 熔煉爐 感應(yīng)爐技術(shù)參數(shù)

（1）坩堝容量：   10kg（鋼液），

（2）較高工作溫度：   1650℃

（3）電源容量：   65 Kw

（4）極限真空度： 6.67×10^-3 Pa（除氣后）

（5）真空壓升率： ≤4.0 Pa/h

（6）外形尺寸：   約2250×1350×2000（長×寬×高）

（7）中頻頻率：    1000～4000 Hz（自動(dòng)跟蹤）

（8）中頻電壓：    375 V

（9）設(shè)備總功率：85Kw

真 空感應(yīng)熔煉（Vacuum induction melting，簡稱VIM）在電磁感應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時(shí)對(duì)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能一、50KG真空熔煉爐真空感應(yīng)爐

10kg真空中頻爐 熔煉爐 感應(yīng)爐設(shè)備用途：用于鎂鋁合金及其他金屬等材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉及澆鑄之用。也可用于金屬材料的精煉處理。

二、10kg真空中頻爐 熔煉爐 感應(yīng)爐 真空熔煉爐真空感應(yīng)爐 金屬合金鑄造爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、感應(yīng)線圈借鑒國外感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。

2、中頻電源特點(diǎn)：

a、降低電力消耗

b、中頻電源裝置的輸出頻率隨負(fù)載參數(shù)的變化而自動(dòng)變化

c、IGBT中頻電源裝置的部件少，全集成化

d、IGBT中頻電源裝置采用脈沖保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作快

e、本裝置采用零電位啟動(dòng)

 F、采用德國威圖標(biāo)準(zhǔn)柜體，安裝有真空泵的開關(guān)按紐，標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，外形美觀、布局合理。

3、過濾器采用德國萊寶公司結(jié)構(gòu)制作，吸附力強(qiáng)，便于取出清理和更換濾芯。

4、爐體冷卻水水管采用耐壓編織橡膠軟管，耐溫130℃，經(jīng)久耐用。（國內(nèi)其他廠家一般采用塑料管，成本低且使用壽命短，耐溫只有70℃，水溫過高容易爆裂。）

5、我公司采用國內(nèi)較先進(jìn)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確，壓升率指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)的較小值。

三、   10kg真空中頻爐 熔煉爐 感應(yīng)爐技術(shù)參數(shù)

（1）坩堝容量：   10kg（鋼液），

（2）較高工作溫度：   1650℃

（3）電源容量：   65 Kw

（4）極限真空度： 6.67×10^-3 Pa（除氣后）

（5）真空壓升率： ≤4.0 Pa/h

（6）外形尺寸：   約2250×1350×2000（長×寬×高）

（7）中頻頻率：    1000～4000 Hz（自動(dòng)跟蹤）

（8）中頻電壓：    375 V

（9）設(shè)備總功率：85Kw

 （10）電源類型：   IGBT中頻