實驗用小型真空熱處理爐結構說明

1、爐膛材料采用優質的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，三面加熱溫場均勻。加熱元件采用優質電阻絲。.爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2、爐膛內安裝有一310S材質高溫不銹鋼爐罐，爐罐底部后端進氣，爐門上部處排氣，正常使用時用作保護氣氛的充放氣口。

3、爐罐內一料架，料架可分層，充分保證材料受熱均勻，達到**熱處理，釬焊效果

4、爐體底后部裝有一冷卻風機，排風口裝在爐體上部，當需要快速冷卻時，打開風機，可實現爐罐外部冷卻。

5、爐罐內安裝壹只熱電偶配合數顯溫度儀表實時顯示爐罐內工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫熱偶，配合程序儀表實時控制爐體溫度。

6、真空系統由壹臺成都南光機器的DRP-16直聯泵和壹臺TK100擴散泵以及真空閥門等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥及快速冷卻等裝置。真空的測量有一臺睿寶的復合真空計來實現，可實時顯示爐罐內的真空度。

7、溫度控制系統采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。電氣元件采用施耐德，西門子，整體設備具有加熱快、保溫好、控制精密、節能好、使用安全可靠等優點。控制系統采用PLC+觸摸屏的方式，數據可記錄可保存可下載，工藝可編輯可保存可調用。

實驗用小型真空熱處理爐真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳和小畸變的*性，也是當代熱處理技術先進性的主要標志之一，在航天、電子特別是模具等行業的應用越來越廣泛。一方面，真空熱處理設備市場很大；另一方面，設備供應商家也多。市場競爭激烈促使商家進一步提高產品質量，加強服務意識。主要用于工模具行業；主要產品有單雙室、模塊化真空高壓滲碳氣淬爐等